螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。分拣作业前端输入分拣命令的方式简单、快捷、多样,可以人工输入或者条码(RFID电子标签)自动获取。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。
螺旋输送机油封应经常检查及更换，不然会容易出现以下问题：1.唇口磨损、2.橡胶老化、3.装配不良、4.油封唇口；溶胀龟裂、5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，须立即予以更。，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏，影响螺旋输送机的正常使用。输送机的工作原理是通过尾部的电机来带动螺旋带进行回转，因此带动了物料的运输。
螺旋输送机产品的输送能力是确定的，螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。计算振动筛的进料量，控制输送量是对现今螺旋输送机产品的一种衡量方式 。多数的输送机在设计生产前都要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。在冶金行业热连轧和热连铸钢坯、轧制成型的钢管、钢板以及型材等,在建材行业的平板玻璃、木材和板材等,在物流行业机场行李运输线上,以及在机械行业发动机、变速箱、减速机和摩托车等机械设备组装流水线上,都在广泛地使用滚筒输送机。在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算；在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。
另外在构件尺寸的方面：输送机的构件尺寸一般包括输送带宽度、管道直径、料斗容积、板条宽度和容器大小等，这些构件尺寸都会直接影响到螺旋输送机的输送能力。
输送机皮带跑偏及打滑的处理方法
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
胶带打滑问题的处理
关于胶带的打滑问题的处理，解决的方法比较多，可以通过调整拉紧的装置方式来扩大胶带的初张力，还可以减轻煤矿皮带输送机的输送负荷或者是提高电机的能力等。胶带在运行的过程中出现打滑现象时可以选用液压张紧皮带输送机来防止打滑。可以定时的对胶带进行检查，一旦发现胶带老化或着变形要及时的进行处理。四、降低消耗以节约能源，已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。除此之外，企业的管人员对皮带运输机加强管理，及时的处理打滑的问题。
