




饮料生产线设备适应需求实现产能由低到高转化
国内外饮料市场风靡发展,消费者对饮料的需求不断上涨,饮料消费市场不断扩大,各种饮料产品层出不穷。作为消费大国,饮料市场的良好的发展前景及势头,带动了国内饮料生产线设备行业的不断发展。
我国的机械制造行业正在进行大刀阔斧的改革,其中包括了对产能落后设备的改造升级,推动饮料生产线设备从中低产能转化为适应需求的“高等级”产能设备产品,尤其是在功能部件和数控系统等产品着力点上加大科技投入,缩短与国外饮料生产线设备的差距,降低能耗,不老莓饮料生产工艺,提升产品性能。
为适应国节能降耗的需求,从事饮料生产线设备生产建「总包的舜甫企业不断加大对饮料生产线设备的研发投入,同时不断借鉴国内外经验,引进***技术,提升果汁饮料生产线设备的整体科技含量水平,将节能减排落实到生产线的每一一个环节,同时实现产能的由低到高的转化,提高生产效率。

舜甫科技浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点
舜甫科技***承接果汁饮料生产线的工程整体设计、加工、生产,安装调试,具有丰富的生产技术工艺,设备加工管理经验,提供国内市场EPC整包工程服务。打造工业自动化设计,使人与物结合,生产过程可追溯。我们为您提供以下信息。
(1)原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
(2)清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
(3)打浆:浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%人上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
(4)调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
(5)过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,不老莓饮料生产工艺价格,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
(7)杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理,杀菌式为5’- -10’ /100C, 尔后快速冷却至40C以下。
(8)灌装封口:将果汁加热,在汁温不低于80口条件下灌装,并迅速封口。
饮料生产线加工设备主要硬件设备可以按照不同的分类进行分类
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一、饮用水生产:饮用水生产设备
1、粗滤设备、精滤设备水处理设备; 2、 杀菌设备; 3、灌装; 4、输水用管材、管件和储水器; 5、 消毒的设备;6、空气净化设备及风淋门; 7、灯检设施; 8、生产日期和批号标注设施;
二、碳酸饮料生产设备:
源水处理净化设备,搅拌配料设备,不老莓饮料生产工艺价格,过滤设备,化糖罐,包装物消毒设备,自动灌装封盖设备,贴标打码设备,CIP过程清洗设备等;
三、茶饮料生产线主要设备清单:
水处理设备,浸提设备,过滤,化糖,中间储罐,包装物消毒设备,自动灌装设备,贴标打码设备,检验设备,CIP全自动清洗设备;
四、果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料
果(蔬)预处理设施(适用直接以果蔬为原料) ;榨汁机或制浆机(适用直接以果蔬为原料) ;水处理设备;贮罐;杀菌设备;自动灌装封盖设备;生产日期和批号标注设施;管道设备清洗消毒设施。
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