颚式破碎机，也称为虎口，由活动钳口和固定钳口组成。它模仿动物在工作期间完成物料破碎的两次运动。由于两个粉碎板，特别是移动钹，是主要工作部件，两个板坯在使用过程中可能会损坏，破碎等，解决了筏板损坏的原因，颚式破碎机的工作是改进。关键因素是效率，因此本文介绍了颚式破碎机颚式破碎机损坏的原因，并提出了相应的维修方法，以供参考。
首先，跷跷板磨损的原因和维护方法
颚式破碎机颚式破碎的主要原因是材料相对于颚板短时间滑动，切割金属引起研磨碎屑。钳口反复使材料变形，使钳口材料多次变形，导致金属材料的疲劳和碎裂。具体过程如下：
1.机器运转时，物料进入破碎腔，动臂由靠近动钳的偏心轴驱动。两个夹爪在短距离内与材料一起滑动，材料切割钳口形成磨损碎屑。
2.活动钳口和固定钳口有时彼此靠近，有时彼此远离，反复按压材料以切割两个钳口，在钳口表面形成微裂纹，或者在钳口表面形成微裂纹。挤出金属的突出部分，并且微裂纹不断膨胀到连接处，导致跷跷板表面上的金属材料脱落并形成磨损碎屑。
3.两个钳口反复挤出材料很长一段时间，导致颚板的金属材料部分断裂或翻起，碎片或翻起的部件与被压碎和撞击的材料分离，形成磨屑。
维修方法：首先，颚式破碎机的材料选择应为材料，具有高韧性，耐摩擦性和抗挤压性。其次，颚式破碎机避免了其他硬质碎屑在进给过程中进入破碎室。使用后，及时清洗破碎腔;后，必须按照规定的运行时间进行操作，机器不能在没有休息的情况下连续运行。
二，浙江大型颚式破碎机，木筏故障的原因和维护方法
1.铸造筋膜的过程在铸造过程中并不，生产大型颚式破碎机安装，并且存在严重缺陷，例如内部密集的通风口。
2.移动钳口在框架中移位，并且一端的底端与机架的侧护罩碰撞。
3.弹簧张力失效后，拉簧的张力不会被更换。
4.排料口小于规定范围，送料位置错误，一端或下料斗的角度过大，使物料直接撞击活动头。 5.设备采用不合格的支架和支架，使颚式破碎机在受到强烈冲击时不会有自破。
颚式破碎机存放的四大注意事项大型颚式破碎机
购买颚式破碎机后，许多用户没有任何重大问题，但如果长时间不使用，生产大型颚式破碎机图片，它们会对性能产生影响。有些不能打开，有些生锈会影响工作。那么在存放颚式破碎机时应该注意什么：首先，存储位置的选择：长时间不使用的颚式破碎机首先存放在干燥的房间中。如果有特殊情况需要停放在室外，则必须选择平地板并铺设板，并用盖布盖住。机场的安排和安排应确保任何机器的进出不受其他机器的影响。二，取出电池：长时间存放时，应拆下颚式破碎机的电池。将电池放在干燥，防冻的地方，保持表面清洁干燥。严禁在电池上放置导电物体。拆卸电池时，先切断负线，然后切断正极线;首先连接正线然后连接负线。建筑机械的电气系统是负接地。此顺序是为了防止拆卸电池时发生短路。铅酸电池应每月充电一次。三，防止生锈：在颚式破碎机存放之前，应根据外表面的大小确定防锈漆的油漆剥落。使用补漆方法或重新涂刷整机的方法来修复金属的暴露部分。好的生锈是黄油。四，发动机处理：在颚式破碎机存放之前，释放发动机中的冷却水并更换发动机油。新的发动机油通常是中性的，不会腐蚀发动机的金属部件。在燃油箱中注入柴油燃料，以避免在条件允许的情况下使油箱和防腐剂生锈。在停机期间，发动机应每月启动一次，以使机器行驶一小段距离。目的是在每个部件的润滑部分创建一个新的油膜，以防止生锈。应该注意的是，冷却水应该在启动前加注，冷却水应该在后排出。
由于在恶劣的工作环境中长期运行，颚式破碎机需要粉碎高硬度的矿石，石材等，因此磨损极高，磨损部件的更换频率高。为避免生产延误，必须准备备件，包括拆卸破碎机，更换磨损件和备件数量。 01颚式破碎机拆卸常见的颚式破碎机更换是止推板，肘板。必须从推力板上拆下整体连杆的破碎机。首先拧下挡板螺栓，切断干油润滑管，然后将止推板悬挂在起重机吊钩或其他起重设备上，然后松开水平拉杆。一端的弹簧将可动夹爪拉向固定夹爪的方向并取出止推板。如果要拆下止推板，应将连杆从前止推板和活动钳口拉开，并取出后止推板。取下止推板后，切断薄油润滑管和冷却水管，支撑连杆下方的支架，然后拆下连杆盖，抬起连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一起拆下。沿着滑轨将电机（连同皮带）尽可能地移动到破碎机上，然后拆下V形皮带。然后用起重机提升轴。为了拆卸移动镗孔，全自动大型颚式破碎机视频，必须切断干油润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，然后用起重机或其他起重设备拉出起重机。
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