技术优点
高MLSS与微滤膜过滤下，出水水质稳定，高品质。高容积负荷下，停留时间短，MBR流程较传统系统简单 ，占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元，小型气浮设备厂家，占地面积较传统方式节省30%，
反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上，耐负荷冲击能力强，有效处理高浓度有机废水在微滤膜过滤下，分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元，出水水质良好稳定，悬浮物和浊度低，一般低污染度市政废水处理后，可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用有利于增殖缓慢的硝化***的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，A/O反应下具***脱 氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷，尤其适用于水质管制区内使用微滤膜可拦除大部分***等微生物，减少***添加量及获得安全的回用水 低能耗，操作运转费用低生物拦截在池内，可取得较长的SRT高污泥龄之运转下，在生物自解下污泥量减少1/2以上 。低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大，生物膜管系统属于过滤系统及高MLSS，可轻易克服变异性大之废水系统PLC控制设计，操作维护容易，可实现自动化控制，便于管理高生物污泥操作浓度;MLSS=6000~10000mg/l ，可减少生物好氧污泥池之体积 可作封闭式设计，低公害，低噪音，低臭味膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率标准移动式模组化设计，快速简单的安装，易于分期扩充适用于对于旧有污水处理厂进行改造，仅需增设MBR膜组设备。
原有程序加入MBR程序
流程变动原程序中有沉淀池两座、快混池、慢混池、加压浮除、***式过滤一组、活性炭塔两座等程序。几乎可全被MBR持取代。 将其中一池沉淀池改为平底，置入MBR模组。即可取代原有其他程序。
处理水质更佳 原先至加压浮除后排放水质：
COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，
NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质：
COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，
NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l
操作维护更容易，成本更低 原先程序复杂，池体与机械众多，人员操作技术性与复杂度高。所需人力多。 由MBR池取代后，反洗由PLC自动控制。化学洗程序单纯，各组分别实施。人员操作管理极容易。
设置成本池体多、机械多由原有沉淀池体空间运用。
耗材由于机械众多，污泥气浮设备厂家，复杂，耗材数量大。也必须活化或更新活性炭。机械数量少，形式单纯
催化氧反应器
催化氧反应器
基于电化学技术原理，利用电解催化反应过程中生成的强氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），与废水中的有机物无选择地快速发生链式反应，进行氧化降解。设备结构是在创新的利用投加的各种催化剂电极，组成多维电源催化系统。与传统二维电极相比，多维电极的面积比大大增加，且粒子间距小，因而液相传质效率高，大大提高了电流效率、单位时空效率、污水处理效率和有机物降解效果，同时对电导率低的废水也有良好的适应性。 我们在多相催化反应的基础上引入错流反应技术，进一步增加传质效果，在亚微观条件下充分实现废水和多相催化填料的电氧化反应结合，使一些难生物降解有机***学结构改变，生物毒性消除，提高了污水的可生化性。
所述催化反应器，包括催化反应器壳体、承托板、污水进水层、出水层以及填充有催化剂的催化剂床层，所述催化剂床层上填充有催化剂，所述污水进水层、催化剂床层以及出水层由下至上的顺序设置于所述反应器壳体的内部，所述承托板(12)上均布有透气孔，所述污水进水层和催化剂床层通过所述承托板隔开，所述承托板上设有若干个布水器，所述污水进水层连通有进污水管道，所述出水层连通有出水管道，所述催化剂床层的下方安装有与风机A的送风管连接的曝气头组A;
所述催化氧化反应器通过出水管道与催化反应器连接，所述催化氧化反应器包括催化氧化反应器壳体，所述催化氧化反应器壳体内设有催化剂填料床，所述催化剂填料床上填充有高度为0.8—1.2米的催化剂，所述催化剂填料床的下方安装有与风机B的送风管连接的曝气头组B，气浮设备厂家，所述催化剂填料床还连通有氧化剂添加管道和铁化合物添加管道，所述氧化剂添加管道和铁化合物添加管道均设置于催化剂填料床的底部，所述催化氧化反应器壳体的顶部溢流口上连接有处理水排出管道;
组成部分
进水井
进水井里设置溢流口和进水闸门，在来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况 下，关闭进水闸门，污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。
格栅
污水中经常含有大量杂物，为了保证MBR系统的正常运行，必须将各种纤维、渣物、废 纸等杂物拦截在系统之外，因此在系统前设置格栅，定期将栅渣清理干净。
调节池
收集的污水水量和水质都是随着时间变化的，为了保证后续处理系统的正常运行，溶气气浮设备厂家，降低 运行负荷，需要对污水的水量和水质进行调解，因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流，在负荷过大的情况下，保证系统 的运行正常。
MBR反应池
在MBR反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分，反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。
消毒装置
根据出水的要求，系统设计有消毒装置，可自动控制加药量。
计量装置
为了能够保证系统运行良好，需要采用一定的计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和水表等。
电控装置
电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动控制和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当MBR反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组器。
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