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随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用,人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极弧焊中,过去都是采用钍钨电极,但由于钍的性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg),会损害***健康和污染环境,从而用氧化shi含量为2~4%的shi钨电极代替了钍钨电极。在直流正接弧焊时,shi钨电极易于引弧,电极烧损量少,允许焊接电流密度比钍钨大;而在交流弧焊时,shi钨电极的烧损量比钍钨电极大的,shi钨电极选用的焊接电流允许范围要小于钍钨电极。
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钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,标准长度从75到600,而常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的角,钨电极丝,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的小电极来进行,钨电极,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。
钨电极预防放设线伤害的措施
1.钍钨电极应有专用的贮存设备,大量存放时应藏于铁箱里,幷安装排气管。
2.采用密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体,手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。
3.应备有专门砂轮来磨削钍钨电极,砂轮机要安装除尘设备,砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,幷集中深埋处理。
4.磨削钍钨电极时应戴防尘口罩。接触钍钨电极后应以流动水和肥皂洗手,幷经常清洗工作服和手套等。
5.焊割时选择合理的规范,钨电极材料,避免钍钨电极的过量烧损。
6.尽可能不用钍钨电极而用钨电极或镧钨电极,因后两者无放设性。
钨镧电极
在钨中加入氧化镧,具体数据如下表。
钨镧有如下优点:
*机械切割性能更好
*抗蠕变性能更好
*再结晶温度高
*延展性好
钨电极主要应用在低电流的直流焊接。
钨在低电流下有着***的起弧性能,因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准,此外,它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。
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