棕刚玉磨料亲水性用处：
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。
棕刚玉工件在进行加工时需遵循以下几点原则：
1、粗磨加工时选择砂砾较粗的研磨块，精磨加工时选择粒度较细的研磨块。
2、加工小件时磨块不宜过大，加工大件是磨块不宜过小。
3、磨块硬度根据加工效率与磨耗选择。
4、棕刚玉加工带孔、槽的工件时，磨块要比孔、槽大1.5倍，小磨块要比孔小3/1。
5、磨块与工件按体积比为3：1-10：1，粗磨加工选大值，精磨加工选小值。
棕刚玉冶炼液压传动特点
传统机械传动相比，液压倾倒系统有以下几个优点：
1)液压传动能在运行中实行无级调速，调速方便且调速范围比较大。可达100：1～2000：l。
2)在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小，重量轻，惯性小，结构紧凑，而且能传递较大的力或扭矩。
3)液压传动工作比较平稳，反应快，冲击小，能高速启动，制动和换向。
4)液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。
5)液压传动装置易于实现过载保护，系统超负载，油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质，能自行润滑，所以寿命长。
6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化，易于设计，制造和广使用。
7)液压传动易于实现回转、直线运动，且元件排列布置灵活。
8)液压传动中，由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走，所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。由于液压倾倒系统本身的特点，目前其已在刚玉冶炼领域有了一定的发展。
棕刚玉倾倒炉在使用液压倾倒系统后可实现大角度倾倒，倾角8O。，可将炉底的硅铁合金液多数倒尽。倾倒过程可通过手柄实现远距离遥控，自动化程度高，安全稳定。
倾倒时由于炉液不稳定，可能会发生飞溅等意外事件的发生，倾倒过程实现自动化可减少人身伤害事故的发生。
