影响离心机选型的主要因素
选择合适的离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险，而影响离心机选型的主要因素有以下几点：
1、离心机的转速：一般离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2、离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比：离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5、控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7、加工制作工艺：离心机属于加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
常见离心机故障的排除
电动机转速达不到额定转速：首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂.检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。螺旋卸料沉降离心机的主要操作参数为：转鼓转数，转鼓与输料螺旋间的转速差，溢流口位置和进料速度。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈。
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震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在.固定机器的螺帽松动.如有则固紧.检查轴承是否损坏或弯曲.如有则更换轴承.机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
离心惯性力卸料式离心机
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又称：锥篮离心机。此离心机种类：立式锥篮型；卧式锥篮型。
工作循环：全速下连续加料、分离、洗涤、甩干、卸料。
工作特点：在全速下工作，自动连续加料、卸料，无专门的卸料装置。
结构：锥形转鼓，滤网，进料管，分配器，主轴，机壳，隔振器，电机等。
优点：① 结构简单，体积小，造价低。② ，耗电少。③ 可自动上、卸料，无人职守。
缺点：① 对物料性质、浓度变化敏感，适应性差。② 物料停留时间不易控制，易产生跑液。
滤渣移动原理： （忽略颗粒的重力作用）
广泛应用：化工、小化肥、制药、食品等。
