是什么因素影响模架结构及模架系统？
1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。
6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。
7.模架各部分的强度要认真分析,计算成型零件工作尺寸。
模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。本文就来为大家介绍一下，这种模架的“非标”到底表现在哪些方面。模具的应用中采用精密模架，就是因为一些标准种类的模架，在具体的尺寸方面，根本就无法满足优化模具应用的需求。如此也就能够表明，能够满足大家应用需求的精密模架，其在具体的尺寸方面应该是标准的。
非标模架冷处理完毕后取出模架投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力。非标模架在结构的各个方面，通常都会因为不同于标准的模架而非常特殊。从这个方面来看，就需要大家在购买这种模架的时候，选择其中在材质方面有很好的质感的模架。在使用非标模架的时候，都需要其能够呈现出非常好的应用效果。而就其好的应用效果的呈现来看，就需要符合相应的性能要求，比如强度好、抗冲击性能好等等。所以大家在购买这种模架的时候，选择的都应该是其中性能非常合适的产品。
