压铸铝合金电镀-铝合金电镀-东莞泰坦金属制品

在高真空度的条件下，高纯度的镀层金属(如铝)在高温下蒸发后会自由地飞散开并沉降在工件表面，形成镀层。

真空电镀原理：

一般而言，镀膜在真空镀膜机内以真空度 1~5 x 10 -4 Torr程度进行 (1 Torr = 1 公厘柱高的压力，大气压为 760 Torr)。其镀膜膜厚约为 0.1 ~ 0.2 微米。

如果镀膜在特定厚度以下时(即太薄)，铝合金电镀加工厂家，面油对底油将会产生侵蚀、引起化学变化(如表面雾化等)。如镀膜过厚时，会产生白化的状态。

在表面处理工艺上，真空电镀成为环保新趋势。更安全、更节能、降低噪声、减少污染排放的特点，与一般电镀不同，真空电镀更加环保，可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。

1、定义

因镀膜机在真空状态下蒸发靶材生成镀层，故将此制程称为真空电镀。

2、原理

其过程是在真空条件下，采用低电压、高电流的方式将蒸源通电加热，靶材在通电受热的情况下分散到工件表面，并以不定形或液态状沉积在工件表面，冷却成膜的过程

3、分类

真空镀膜的镀层结构一般为：基材、底漆、真空膜层、面漆，因靶材理化特性直接决定膜层的特性，根据膜层的导电与否，可分为导电真空镀膜（VM）和不导电真空镀膜（NCVM）两种。

什么是真空镀膜？

真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术先用于生产光学镜片，铝合金电镀，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，铝合金电镀厂，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。

真空镀钛技术的发展趋势详解

镀钛是作为金属材料的表面处理的一种工艺，现在已经在工业领域普遍应用并有逐渐推广使用的意向。

物***相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上，它能够提高产品的机械化学性能，使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能，压铸铝合金电镀，还可以减轻摩擦作用。这种技术在刚开始使用时，就在世界各国的工具制造业引起了巨大的反响，受到了高度重视。同时，这种技术工艺符合现代人们对环境无污染加工技术的要求，是一种绿色环保的技术。