给水管在生产过程中由于受环境的影响，有可能会导致其表面形成一定的缺陷，较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同，所以对于它们的修复方法也不尽相同。
如果发现给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；很明显，PE80给水管和PE100给水管的区别就在于所用的PE材料，PE80给水管给水管是用PE80等级的材料制成的，是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料，可同时主要在浇铸和制膜中应用。并检查加热圈、原料性能等。
给水管可以采用PE作为材料，就是以乙烯为主要原料，1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，并将所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序获得颗粒均匀的成品。
内压对pe管的影响是有目共睹的，如果能提高pe管内压，那么就能能降低轴向压应力的值，减小失稳起皱趋势。当内压超过一个临界值时，将会完全消除。对于一定规格的管材来说，充液将有效地减小截面畸变程度，不仅如此，随着内压的增大，截面畸变程度逐渐减小。本标准适用于用PE63、PE80和PE100材料（见4．1）制造的给水用管材。
这种状态下进行弯曲的话，壁厚减薄点位于弯曲外侧点，且随内压的增大，轴向和环向拉应力均呈现出增大的趋势。正是因为如此，管材弯曲外侧壁厚度减薄的趋势也逐渐增大。
一种是PE给水管抽放邻近煤层中的，但是在多煤层矿井用长壁工作面回采时，会由于顶底板岩层和煤层卸压的关系而增加流动，并使其大量涌入工作面，容易引发危害。还有一种是PE给水管抽放采空区的。
还有一种是PE给水管抽放开采煤层本身的，主要是在开采高沼气厚煤层时，主要来自开采层本身。用PE给水管底板岩石巷道打钻穿透煤层，并从钻孔中插入钢管并将孔口周围密封，使得从插管中抽出。这些都是比较常用且简单的抽放方法，大家可以参考一下。
