




该系统配置了低压大排气量空气压缩机、储气罐、油水分离器、料位控制系统、超压保护系统、监控系统。该系统工作流程如下:从空压机产生的压缩空气首先经过储气罐进行存储、除水,再通过油水分离器进一步除水,确保向粉罐车输出低温干燥的压缩气体。经处理后的压缩气体进入散装水泥车的气室,和待输送粉料一起流化后,输送粉料到粉罐。
噪音降低,创建和谐环境。工作状态时,噪音由原来的100分贝以上降至70分贝以内,几乎不产生噪音,卸料作业不再因扰1民而受时间限制。气体出口温度降低,保障可持续生产。压缩气体出口温度降至环境温度 10度左右,远低于水泥出厂温度,可有效解决因仓内水泥温度过高而使搅拌站无法连续生产的问题,避免给客户造成经济损失。
目前,绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例,并随着劳动力成本的上升而迅速增加。