螺旋输送机故障原因及解决方法
螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂
主要原因：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。
处理方法：提高螺栓联结的强度。
螺旋输送机螺旋叶片撕裂
主要原因：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。
处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类：一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法；
(1)推挤法。
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
(2)离心诱导法。
用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
(3)重力滑下法。
螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力（倾角一般在20°以内）。
螺旋输送机可以输送可以水平，倾斜或垂直输送粉状，颗粒状及小块状物料，同时具备混合、搅拌、冷却功能，有轴螺旋输送机可以无黏性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），无轴螺旋输送机适合输送机由黏性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，输送物料温度≤200℃。螺旋输送机适用于搅拌站，水泥厂、混凝土配料厂，石料厂，粮仓等场合。
皮带输送机适用于大倾角（90°垂直）连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，输送物料温度≤60°。带式输送机用于井下工程、露天、大型自卸船、钢厂的高炉上料等场合。
螺旋输送机晃动：电机轴、螺旋轴。螺旋体不在一个水平线.运转时偏心擦壳使外壳晃动。 重新安装时找正中心线。或者是螺旋体太长，固定的薄弱，有大的物料进入把螺旋体垫高。也有可能是***混入机内产生连接轴的不正常摩擦。
总体而言，螺旋输送机属于结构简单容易操作***的设备。生产质量的保障和使用过程中的***，决定了设备的使用寿命。
另外，我们再说一下刮板排屑机吧，刮板排屑机吧内部加入了一个或几个旋转反冲筒过滤器，同时进行排屑、过滤的综合过滤设备。当机切屑随冷却液进入刮板反冲滚筒排屑机时，较大的切屑沉到机器底部由刮屑板刮出，细小颗粒混在冷却液中，随着冷却液通过旋转过滤筒过滤器时，堵塞在过滤筒外的过滤网上。而说到这里，我们自然会提到过滤纸，滤纸的种类也有很多，还有现代化生产的工业滤纸和过滤纸，用处更多更广泛，可以用来做包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公，文化用纸、生活用纸和特种纸等等等等。所以，小到咖啡过滤纸，大到工业过滤纸，都是人类文明建设的代表物。
