油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响
油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响 如果色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是，深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。 对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使色墨不鲜艳。UV减黏剂是蜡膏状助剂，它不能增加UV胶印油墨的流动性，但在降低黏性的同时仍能使其保持较好的身骨，可保持较低的网点扩大率，但添加量不宜过高，超过10%就会降低UV胶印油墨在标签承印材料表面的附着性。
版面水分大小的鉴别方法
版面水分大小的鉴别方法 勤查看版面水分指的是在印刷过程中，经常不断地检查印版版面水分的大小。在印刷作业过程中，正确掌握和控制版面水分，达到印刷过程中的水墨平衡，正确鉴别版面水分是重要前提。生产过程中版面水分大小的鉴别方法： ①目测法。日常生产中，一般都凭操作者经验进行目测，方法是用照明灯斜照版面，根据版面反射光亮的强弱来判断版面水分的大小；UV油墨组成与优势UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。水膜越厚反射光亮越强，水膜越薄反射光亮越弱。 ②根据印品故障现象判断。若有糊版、脏版现象时，应注意版面水分是否过小；如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。 在印刷过程中，如果能坚持“三平、三勤、两小”的工艺措施，就能稳定和提高胶印产品产量、质量。
金属油墨的主要用途是什么
金属油墨的主要用途是什么 (1)普通水性柔版油墨该系列油墨主要用于打印纸，特别是用于雕版印刷和现场印刷。主要用于专色印刷，操作相对容易，根据印刷图案的要求，印刷粘度一般控制在40~60s(4#涂布杯，25℃)。 (2)四色套印水性柔印油墨该水性柔印油墨主要用于高网版细网纹辊层压板的套印。该油墨的颜色标准应符合国际潘通颜色标准。油墨的细度相对较小，约为15μm.印刷粘度控制在30~45s(4#涂布杯，25℃)。 (3)瓦楞纸箱水性柔版油墨该油墨主要用于印刷瓦楞纸箱，适用于在开槽打印机上印刷纸箱和纸箱。这种油墨要求优异的耐水性和耐摩擦性。在UV胶印油墨印刷时橡皮布粘纸的几个原因及其解决方法 1、首先确认是哪一色组粘纸，有无规律可循。
