铁合金炼制:用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。铁合金基本用途：炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。1890～1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验，埃鲁应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石，产品大多是高碳的。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。
铁合金冶炼：铝热法。反应器可安放在预先做好的砂窝上，或放在可移动的、铺有耐火材料的小车上。反应器和砂窝都要预先干燥。直到如今中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精炼。冶炼设备要有排烟装置。铝热法的冶炼操作有两种方式：上部点火，如用于冶炼钼铁。下部点火，如用于冶炼钒铁。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶***。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。
铁合金的用途：用作脱氧剂。炼钢是用氧化方法去除铁液中的碳、磷等杂质。炉膛电阻受炉料组成、还原用炭的种类及其粒度和数量、炉渣的化学成分、炉膛尺寸和电极间距、炉内温度分布等因素的影响。在完成这些氧化的任务后，同时钢液中也吸收了氧，如果这些氧存在在钢中就会大大地降低钢的性能。因此需要添加一些与氧结合力比较强，且其脱氧产物又能顺利从钢液中排除，从而使钢液中的氧含量降低的元素。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶***。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。
硅碳合金作为一种新型复合脱氧剂，被广泛应用在做普钢冶炼的时候出现的扩散脱氧，减少使氧的时间，做到能源不浪费，价格优惠，炼钢效益充分提高，环境污染度减少，劳动条件得到改善，还起到了增碳的***，整个来看对提高电炉的综合效益有很大的价值。硅碳合金在用途方面可以得出结论，其在替代一些合金时占据很大的优势，各大钢厂越来越需要硅碳合金，所以硅碳合金的市场前景还是非常好的。随着我国钢铁工业的持续、快速发展，钢的品种不断扩大和质量提高，对铁合金产品提出了更高要求，铁合金工业日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。硅碳合金的由来历史而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
