传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。缩管机的检修是经管的紧张构成部分，已经由过去的只为生产服务变更为进步企业情况趋势竞争力的服务上来。
该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。今天主要带大家了解到缩管机的使用和调整方法，便于大家能熟练操作。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。
压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电
器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电
机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
作用介绍：应用时，将本发明专利的扣压机接入开关电源，把待扩金属管运高于一切料架子上，加紧导向装置姿势，液压机加紧液压缸将联接有芯头的芯杆加紧对中，打开送料架电动式滚轮旋转，将金属管运到推板孔时，加紧导向装置便倒退10m上下，两加紧轮反复姿势，打开滚轮上的油马达，滚轮旋转（速率可调式），将金属管送进对口器，全自动将需生产加工待扩的金属管促进之芯头。接入电源线后,开机观查转为是不是恰当,电机转为应与标示方位一致。另外由高频电磁线圈加温，扩做成所必须的制成品管。 