对于再生塑料企业来说，如何选购一台适合自己使用的造粒机至关重要，因为一台塑料造粒机因为塑料塑化和挤出压力的不同，不能够制作所有的塑料。05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路)6、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。一般的造粒机可以对日常生活中的塑料进行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、交联聚乙、纺纱布等则需要专门的造粒机进行回收造粒。因此，厂家在购买造粒机时一定要注意自己需要回收造粒塑料的种类，进而选购相适应的造粒机。
造粒机的性能。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。关闭抽真空室前，应先注意现将真空管道阀门关上，再关闭真空泵，以防止真空管道中空气倒流。双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
但是，在做回收塑料时，因换网模面更大，下料更加容易，采用单螺杆机效果更好；做改性塑料、彩色母、混色抽粒时，两种机效果不分伯仲；做加长玻纤、交联海缆料时，则只能用双螺杆造粒机。并且，在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造粒机则处于明显劣势。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。因此，在购买设备时，需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。
平模碾压造粒机
是目前有***的造粒技术，它具有成粒率高，无返；颗粒强度高，二次粉化率极低;单机生产能力大，用于活性炭生产很大可达1. 6t/h (以煤粉计)，更适合于大规模物料的造粒生产，同时设备运行稳定可靠，生产过程连续化和封闭化，生产，生产环境清洁，节省人力;压条直径范围宽(颗粒直径为2-10mm都能生产)等优点。其缺点是造价偏高。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0。目前国外大的活性炭生产企业挤条造粒使用的设备基本都采用平模碾压造粒机。
双螺杆挤出机主机抽真空的原理：
设计真空室因为原料中有水分和低分子物，如不排除会对产品外观和性能有影响，挤出机的真空是利用外力强行将挥发物排除，提高产品的致密性。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。由于单螺杆造粒的挤出原理是通过螺杆强烈的剪切力与物料产生摩擦产生的温度挤出造粒的，因此机筒的加热圈很少。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。