一直以来，腐蚀就是化工设备危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，IH化工泵生产厂家的***约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很***的。下面针对一些常用IH化工泵生产厂家介质谈谈选材的要点：***作为强腐蚀介质之一，***是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的***对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的***，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对***介质也用途有限。因此输送***的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐***性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
IH化工泵生产厂家主要用途适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。IH化工泵生产厂家广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。 适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料***的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的；IH化工泵生产厂家同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、颗粒的水或液体；适合管网增压。
IH化工泵生产厂家机械密封的故障表现：生产过程中，机泵机械密封***的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。
机械密封经常性***：由密封端面的损伤引起的经常性泄漏故障表现有机械密封石墨端面出现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环断裂、石墨环上出现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。辅助密封圈引起的经常性泄漏故障表现有端面磨损、镶嵌环松脱等。弹簧引起的泄漏包括转子振动、零件松动、介质问题以及机械密封辅助设置的损坏等。
静压实验时泄：机械密封装置在安装时由于员工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质，或者是由于***螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高，使密封面之间没有完全贴合，都会造成机械密封失效，介质泄漏。如果是轴套发生泄漏，原因可能是轴套密封圈装配时压缩量不够或未被压紧，也有可能是装置已经损坏。
IH化工泵生产厂家的品种非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵；回转泵；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压低温泵、磷酸料浆泵等。
在IH化工泵生产厂家或石油化工生产中，泵在高温、低温、高压、***强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
