塑料色粉的类别
染料是纤维、织物等纺织品主要色粉，在塑料是应用较少，主要用在光学塑料制品中，可以使透明塑料保持较好的透明性。
颜料：颜料是塑料中应用为广泛的一类色粉。与染料不同，颜料为固体物质，不溶于水和溶剂，它与树脂以机械混合方式均匀分散，因遮盖作用而着色，它只是表面着色。颜料的耐热、光、候、溶剂性都很好，只是色泽及透明性不如染料。它可以分为无机颜料和有机颜料两大类。
色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。
油墨工业： 溶剂型油墨用的色精色粉，用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料，用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的金属络合染料(如丝网印刷)。
其它工业： 原子笔及各种文具墨水用的色精色粉，塑胶制品表面染色用(如真空电镀等)，天然及合成皮革表面着色。鞋油染色用的金属络合染料。传统的染色技术虽然足称精湛，只是相对古代同时期的世界水平而言，现代的环保染料染色技术虽也得以迅速发展，但却不能和植物染料相比较。伴随着人们环境保护意识的提高，用蓝草染就的天然植物纤维织物及制成品越来越受到现代人们的青睐，成为时尚流行的一个重要部分。
造粒、色粉、颜料供应，厂家***。染色造粒优点是颜色分散均匀，特别是对于用ABS等料生产尺寸的注塑尤为重要。因为ABS流动性本身不及PE、PP，再加工大件产品，加色母往往易造成注塑件表面花纹、色i斑等存在，染色造粒可避免之。
染色造粒的缺点是成本会提高(多用电、人工)，塑料粒子已经依次造粒老化，再注塑时已是第二次老化，而塑料每多加工一次，对其使用寿命就会有一定影响。
