自平衡多级泵
ZD型自平衡泵
ZDF型自平衡泵
ZDG自平衡型泵
ZDY型自平衡泵
ZDM型自平衡泵
多级离心泵
D型多级离心泵
DF型多级化工泵
DY型多级油泵
DG型锅炉给水泵
DM型矿用多级泵
MD型耐磨多级泵
DL型立式多级泵
GC型锅炉给水泵
CDLF型立式多级泵
GDL型立式多级泵
中开泵
S型单级双吸中开泵
SH型中开泵
SLA单级双吸泵
SY型单级双吸泵
SA型单级双吸泵
SAP型单级双吸中开泵
DK型多级双吸中开泵
COS型双吸泵
单级单吸泵
is型卧式单级单吸离心泵
iy型卧式单级单吸离心泵
in型卧式单级单吸离心泵
ih型卧式单级单吸离心泵
多级泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。
多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，多级泵，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
3，压力表有压力。然水泵仍不出水。
出水管阻力太大。旋转方向不对，叶轮堵塞。水泵转数不够
检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数。
4，流置低于设计要求。
水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。
清洗水泵及管子。更换密封环。增加水泵轴的转数
5，水泵消耗的功率过大。
填料压盖太紧。坟料函发热叶轮磨损。水泵供水置增加。.
放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流灵。
6，水泵内部声音反 常、水泵不上水。
流量太大。吸水管内阻力过大。在吸水处有空气；参入。所吸送液体温度过离。
增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀。减少吸水高度。堵塞漏气处。降低吸水高度。
7，水泵震动
泵轴与机电不在同一中心线上。或泵轴歪料。
把水泵和电机的轴中心对准，
8，轴承过热。
没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。
加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。
1、多级泵机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，D型多级泵，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，多级泵型号，多级泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热多级泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，卧式多级泵，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
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