




锅炉
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锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。顺列不知的管束背风面受冲刷少,从第二排起,管子迎风面也不受正面冲刷,因此积灰较为严重。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
简述锅炉的工作过程
答:锅炉的工作过程包括燃烧系统的工作过程(流程)和汽水系统的工作过程(流程)。
燃烧系统的工作过程是:煤由输煤皮带送到原煤斗,经过给煤机送进磨煤机中磨制成煤粉;同时来自空气预热器的一股热风也送进磨煤机,将煤粉干燥并输送出来,进进粗粉分离器。锅炉停用期间,如不采取***措施,锅炉给水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。在粗粉分离器中,分歧格的粗粉被分离出来,重新送回磨煤机磨制。合格的煤粉气流作为一次风,经燃烧器的一次风喷口送进炉膛燃烧;为了保证燃料完全燃烧,从空气预热器来的另外一股热风,作为二次风,从燃烧器的二次风喷口送进炉膛助燃和扰动。燃料在炉膛燃烧,燃烧产生的烟气依次流过水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器,火焰和烟气的热量加热受热面中的工质或空气,烟气离开锅炉经除尘器除尘后,烟气由引风机送往烟囱,排往大气。炉渣经碎渣后和除尘器清除下来的灰一起由灰渣泵送至灰厂。
汽水系统工作过程是(以自然水循环锅炉为例):给水首***进省煤器,吸收锅炉尾部烟气热量,给水被加热后送至汽包;汽包中的水,经下降管送往水冷壁下联箱,供给水冷壁;水在水冷壁中吸收炉膛中火焰和烟气的辐射热量,并使部分水蒸发,形成汽水混合物,再回到汽包中进行汽水分离,分离出来的水再进进下降管进行水循环;而分离出来的饱和蒸汽,从汽包顶部引出,经过热器加热成具有一定温度的过热蒸汽后,送往汽轮机做功。4、停炉带压放水中,通过控制疏水手动门开度来控制降低压力速度。
锅炉的分类
1、按锅炉容量分:一般De<220t/h,为小型锅炉
一般De=220~410t/h,为中型锅炉
一般De>670t/h,为大型锅炉
2、按蒸汽压力分:p≤2.45MPa,为低压锅炉
p=2.94~4.92MPa,为中压锅炉
p=7.84~10.8MPa,为高压锅炉
p=11.8~14.7MPa,为超高压锅炉
p=16.7~19.6MPa,为亚临界压力锅炉
p≥22.1MPa,为超临界压力锅炉
3、按燃烧方式分:层燃炉、室燃炉、沸腾炉、循环流化床炉
4、按工质在蒸发受热面中的流动方式:可分自然循环锅炉、强制循环锅炉
5、按燃料:燃煤炉、燃气炉、燃油炉。
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锅炉满水处理方法?
(1)当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位超过正常水位时(一般 75mm),应采取下列措施:
A、验证电接点水位计的指示正确性(如对其有怀疑时,应与汽包水位计对照,必要时,还应冲洗水位计)。
B、若因给水自动调整器失灵而使水位升高时,应立即将给水自动切换为手动,关小给***、减少给水。如调整器门不能控制给水时,则应关小电动截止门或其它能控制给水的阀门。
C、如水位继续升高,应开启事故放***或定期排污门。
(2)经上述处理后,汽包水位仍上升,且超过+100mm时,应采取下列措施:
A、继续关小或关闭能控制给水的阀门(停止上水时,开启省煤器再循环门)。
B、加强锅炉放水。
C、根据汽温下降情况,关小或关闭减温***,必要时,开启过热器疏***或通知汽机司机开启有关疏水。
(3)如汽包水位已超过汽包水位计的上部可见水位时,应按下列规定处理:
A、立即停炉,关闭主汽门。
B、停止向锅炉上水,开启省煤器与汽包再循环门。
C、加强锅炉放水,注意水位在汽包水位计中出现。
D、故障消除后,尽快***锅炉机组的运行。在停炉过程中,如水位已重新在汽包水位中出现,蒸汽温度又未明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位***正常
(4)由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时,则应暂缓增加负荷。
(5)因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时,应立即与给水泵值班人员联系尽快将给水压力***正常。
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