精益生产看板机构方案管理时常被大家和计划经济联络在一块，这种成见带来的直接后果是精益生产看板机构的管理处于无序形态。而对于方案本身的理会，不管是企业产品仍是企业外面，都认为方案是一组数据，是一个核实指标的指导文本。因此，方案管理由三个***元素构成：目标、资源和两者匹配的关联。没有人充分地想过，方案本身是一个管理信息。方案管理要处理的问题，并非数据，并非年终的核实指标，更并非文本。
方案管理要处理的问题是目标和资源相互之间关联是不是匹配的问题，方案管理就是要目标与资源的关联处于匹配的形态，这也是一个特别基础的管理信息。因此，方案管理由三个***元素构成：目标、资源和两者匹配的关联。
1.通过MES系统将生产任务下达到生产线智能看板，使员工及时接受任务指令，实现信息化派工；
2.实时反馈和监控生产数据，及时调度生产情况，充分利用人力物力
3.通过电子看板提升生产效率，提高生产品质
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3.为满足工厂企业生产管理系统，设计完善系统
如果作业者按照指导书进行作业，一定能准确、快速、安全的完成作业。E-SOP系统是***为生产线上的作业指导书电子化显示而量身定做的系统，把作业指导书统一管理和集中控制，并实现系统上的作业指导书快速的一套系统。实时反馈和监控生产数据，及时调度生产情况，充分利用人力物力3。一次投入长期使用，实现企业无纸化办公，为企业降低成本，实现利润很大化及提高企业形象，极大提高生产线的换线速度。
E-SOP系统是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作sop，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的优化的操作程序设计。首先，产品标签检测系统的实现除了软件以外，我们还需要硬件来支撑，一般工厂的话是需要采用固定式扫描器来实现采集工作，采用这种固定扫描器能使生产效率更高，非常适合自动化产线等。简单一点讲，所谓标准，尽可能的将相关操作步骤进行细化，量化和优化。
1.有明确的标准作业规范流程，标准规范的作业流程是SOP。
2.它不是单个的，是一个体系，是企业管理生产的工具，是执行生产流程和质量管理的得力帮手。
3.SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。体系的标准，SOP即作业性文件。更类似于是一种管理理念。是管理理念的直观性展示。对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
