真空转鼓过滤机
(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。
(2)头一吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。
(3)洗涤区。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。
(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则头一吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。
(5)卸渣区。
(6)滤布再生区。
***卸料式转鼓空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置（转鼓驱动部分）带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤带向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入一次干燥区。生活当中不需要***的物质，它就是为了达到对水的沉积、过滤、杂质、污垢、混合物的凝结来给水质进行合理的调理，从而给老百姓的生活带来保障。然后进入洗涤区和二次干燥区，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求，洗涤液即可单独导出，亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥，后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。
如何正确维护过滤机?
过滤机的***注意要点一：经常检查过滤管
过滤机使用一段时间后，企业会发现在过滤过程中会出现泄漏等问题，而造成这个故障的原因很有可能就是过滤管松动导致的。B、固相比重及粒度适中，致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。由于很多企业没有定期检查过滤管的习惯，因此在长期使用后，过滤管就会出现松动的情况，如果使用人员没有发现这个故障，那么在实际的使用过程中就会出现泄漏等情况。所以对于企业来说，定期检查过滤管是杜绝故障的关键所在。
过滤机的***注意要点二：开盖前注意内部压力
很多企业人员在清洁过滤机内部时往往都会忽略一个问题，那就是过滤机内部的压力。1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。由于过滤机在使用过程中，尤其是袋式过滤器内部会有一些压力，如果没有将压力及时的排除，那么操作人员在开盖后就会出现液体喷射的情况，如果液体是具有腐蚀性，那么就会对操作人员造成安全隐患。所以在清洁过滤机时，一定要注意的就是过滤机内部的压力，只有保证将过滤机内部的压力完全释放出来，才能进行清洁。
过滤机的***注意要点三：正确更换滤袋
过滤机要定期的对滤袋进行更换，正确的更换滤袋能够大大提高过滤机的使用寿命，然而很多人不会正确更换的步骤，导致设备的使用寿命下降。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在更换滤袋时，如果过滤机使用的是车缝滤袋，可以采用折叠的方式放入，这样就能够提高过滤的质量，这是在平时使用过程中的一个技巧。不仅如此，在更换过滤机的滤袋时，要确保滤袋的金属口和过滤机的金属口互相吻合对接，这样才能保证滤袋在过滤机内部正常使用。
