使用EVA色母粒给制品着色的优点
色母粒的运用现在是越来越广泛，尤其在塑料制品职业中运用较多，首要用于塑料制品的染色，那么运用色母粒给制品上色有哪些长处呢？下面东莞EVA色母粒厂家的小编给我们介绍一下。
一、运用色母给制品上色能够确保制品色彩的安稳。
色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更便利，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保增加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。
二、运用色母给制品上色能够维护操作人员的健康
颜料一般是粉状，增加和混合时简略飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康，因而运用色母粒愈加安全健康。
三、运用色母粒给制品上色，坚持环境，工序简略，节省时间和原材料。
四、运用色母给制品上色能够使颜料在制品中具有更好的涣散性。
色母能够进步颜料的涣散性和上色力。专用色母粒的载体与制品的塑料种类相同，色母粒具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。
五、运用色母给制品上色有利于坚持颜料的化学安稳性。
塑胶色母粒用色料的要求是什么呢？
从现在的发展情况来看，我们可以知道，机械设备的出现，对我们行业发展是有怎样的帮助，特别是一些加工厂家，比如说是包装厂家，或者是打包厂家，或者是金属配件加工厂家，或者是塑胶色母粒厂家，在在生产方面都是利用了机械设备，加工效率快，速度也快，也满足了大部分行业的要求！假设母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也是不理想。
色母粒用色料的要求有哪些呢？
（1）色料不能和树脂及种种助剂有反馈，耐溶剂性强、迁徙性小、耐热性好等。也即是说色母粒不能介入种种化学反馈。普通无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选定色料种类时惹起足够的重视。如碳能掌握聚酯塑料的固化反馈，所以不能在聚酯中加入碳色料。 因为塑料成品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。普通无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选定色料种类时惹起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键购买EC5011A透气胶粒！
（2）色料的疏散性、着色力应好。色料疏散不均匀时，会影响成品的表面性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，质料老本进步。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。统一色料在不同树脂中疏散性和着色力并不相像，所以在选定色料时应留意这一点，色料的颗粒大小与疏散性也相关系，色料粒径越小，则疏散性越好，着色力也强。
（3）应打听色料的其余性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料成品，要求色料应***；用于电器方面的塑料成品，应选定电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料成品，应选定耐气候老化性能好的色料等。
白色母的的基本领域其实是在这里你知道吗？
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料 载体 添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。
色母粒是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。如果着色不太的好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
白色母一般是应用在：注塑、吹塑、拉丝、流延 、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。但是对于新手来说，分类是没有那么容易的，下面小编就来带大家了解一下色母粒是怎么分类的呢1。适用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。