不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的***，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。国内很多厂家出于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。***认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。
不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料； （8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制； （9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰； （10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精l确的对准焊件； （11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；在确定要不锈钢产品选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。 （12）不需真空，亦不需做X射线防护； （13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1； （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
有关不锈钢激光切割之切割穿孔技术的常见问题分析
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于暴破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点，可能性很多，比如不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
不锈钢为什么也会生锈，生锈的不锈钢安全吗？
不锈钢也会生锈。实验人员在测试过程中会使用乙l酸溶液浸泡不锈钢制品，所发生的不锈钢生锈情况可分为两种——一种是样品洗净擦干后，表面出现片状的白斑，这种情况较多，约占所有样品的1/3；还有一种情况是不锈钢在浸泡过程中表面出现黑色或红黑色的锈线或者锈点，同时浸泡液中有少量或者大量的深色沉淀。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
