上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
大家都知道，因为刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其形状。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：
鑽欧刃磨机：磨钻头、磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。
多功能刀具磨床：磨鑽头、修正钻头的横刃。
手动万1能工具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数目少、外形复杂的刀具。这类工具磨床的主要供给者：(国外)来自德国克诺特、kunt、(海内)来自咸阳、台州。
cnc磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数目大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
钨***片切削角度：
1.工件材料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。
2.刀具材料的抗弯强度及韧性越高，可取较大的前角。
3.断续加工或粗加工有硬皮的锻、铸件时，应适当减小前角，但如果此时有较大的负刃倾角配合，可取较大前角，以减小径向切削力。
4.高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角。
5.成形钨***具前角，应根据具体加工要求选择。
钨钢的碳化工艺工序
主要设备有：W C球磨机(亦可用双锥混合器)、石墨管电炉、二带钼丝炉、WC球模机，合批机和振动筛等。
根据粒度控制原理，先给定WC粒度，根据给定WC粒度选择钨粉粒度和确定碳化温度。
装舟量随炉膛断面大小和舟皿长短不同而定，炉膛断面、舟皿长短相同，装舟量则随W粉粒度增大而增大，国内通用炉的装舟量由细到粗为6-12公斤/舟。
推舟速度，即碳化时间，以碳化完全为准，随WC粒度和每台炉的高温区长度不同而定，一般为12-24mm/分。粗WC粉，钼丝炉比细WC粉、碳管炉推舟速度要慢。
上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
后角
减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：
1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。
2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。
3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。
4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。可转位合金刀片使用过程不再刃磨，有利于涂层硬质合金刀片的推广应用，进一步提高切削效率和刀具寿命。
