双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
双层油罐厂家介绍一下双层油罐的结构
双层油罐是目前国外加油站防止地下油罐渗（泄）漏普遍采取的一种措施。双层油罐由于其有两层罐壁，在防止油罐出现渗（泄）漏方面具有双***作用，再加上制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工监测，无论是內层罐发生泄漏还是外层罐发生泄漏，都能在贯通间隙内被发现，从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。
內钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，是在单层钢制油罐的基础上外附3D立体玻纤增强材料，然后再附一层玻璃纤维增强塑料（即玻璃钢）防渗外套，构成双层罐，这种罐由于其外层玻璃纤维增强塑料罐体抗土壤和化学腐蚀方面远优于钢制油罐，故其使用寿命要比直接接触土壤的钢罐要长的多。
这些就是双层油罐厂家给大家介绍的双层油罐的结构了
山西双层罐的安全检测工作主要包含以下几个方面：
1.油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2.罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。
3.煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。
