混凝土搅拌站的安装注意事项:
2、机组各部分逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求方可开始作业。
3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
有效提高混凝土搅拌站生产效率需要几个途径
1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;
2、影响混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产宰的直接因素。跟着计算机技术和信息技术的高速展开，其设备和技术的稳定性得到了质的进步，与此同时，其报价也出现了很大的降低，为其在各行各业的广泛应用和推广供给了条件和基础。另外还有很多相关因素，诸如生产***、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用;
混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障，具体都有哪些方面？
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。