***干燥设备的生产
干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。微波干燥法这是一项20世纪60年代迅速发展起来的新技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中1***中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它转变为热量从而达到干燥的目的。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、***服务和价格方面。
在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求。在食品、***干燥方面，对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加；具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备需求量也将增多；高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。
中药浸膏喷雾干燥机淋洗
后用高压水枪将干燥机外表面及搅拌罐内外彻底冲洗干净。 ①将装有纯化水的不锈钢桶放到干燥机出料口下，取洁净擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分钟后，将洁净擦布放到纯化水中润湿、拧干，再将干燥机出料口彻底擦拭干净并无醇味为止。②干燥完毕，关掉加热器，当进风温度降到50℃时，即可关闭风机。②对干燥机及控制柜的外壁、仪表的清洁用洁净湿抹布将干燥机及控制柜的外壁、各阀门、仪表擦干净，表面无污渍。③在清洗过程中，特别注意干燥机出料口及搅拌罐放料阀的清洗。
微波干燥设备的特点
公司至今已经投入6条输出功率为30kW的隧道式微波烘干机，用于中药九剂的干燥。设备是成都国光电气总公司微波能应用研究所生产的WYH-30.2型微波药丸烘干机。部分水蒸汽由馈能器进入微波传输系统，在传输系统内冷凝为水粘附在激励腔、电动三销钉调配器、大功率环行器、波导管的内表面，微波经过传输系统时部分被冷凝水所吸收，造成损耗降低输出功率。该设备采用YJ-1600型(输出功率5kW、工作频率2450-2470MHz)连续波磁控管作为微波发生器，电器控制系统由数字、模拟电路及可编程控制器相结合，大功率环行器、反射功率吸收负载、电动三销钉调配器组成完备的微波输出系统。具有输出稳定性高，输出功率可编程自动调节等性能。
设备由6个微波源和3个箱体段组成，微波源由磁控管及微波输出系统组成。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。物料通过输送带送入隧道式辐射箱内，受到微波辐射进行干燥。微波源功率可单独无级调节，输送带速度可根据不同物料的水分进行连续调节。
【闪蒸干燥机】混合机的特点及选择方法
满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。混合过程温和，基本不被***物料的原始状态。对物料无污染现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗； 润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。有大量蒸气冒起时,要及时掀开麻袋或草帘,并注意上下翻动***，直到炕干为止。设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。粉体混合操作相当复杂，特别是由于粉料的性质对混合效果影响很大，所以越是大型的混合机选型困难越大。因此对混合机的选型，除需掌握上述的一般原则外，还要进一步掌握选型的一般方法。
