铝电缆的发展是大势所趋
该国已经明确界定了“用铝节铜”的战略。毫无疑问，铝电缆的未来发展前景是好的。一种新材料和新技术将完全取代旧材料和旧技术。新的和旧的将会交替，不同思想的冲突将不可避免地有一个渐进的过程。铝电缆来自美国，从1968年开始发展铝电缆。它已经使用了将近50年了。该产品已被广泛使用，在北美***市场占有率达到80%。实践证明，50多年来，铝电缆一直安全无事故。
然而，在北美，仅使用两个品牌，如AA-8176)。目前，在中国，***连接器制造商无法获得能够匹配所有品牌的铝电缆导体、符合铝电缆的电气和机械性能、并且能够生产各种规格的连接端子的导体铝合金棒材料，因为他们不具备用于熔化和铸造大截面铸坯(至少3700mm2或更大)的导体铝合金棒材料的连续铸造和轧制的设备和生产能力。此外，存在许多端子规格、许多铝合金等级的导体、对各种规格的端子的有限需求、电缆导体的不同外径以及由于各种电缆制造商生产的导体的不同紧密度导致的端子的较差通用性，导致生产端子的模具和高制造成本的问题。因此，铝电缆制造商不可能生产和匹配用于连接铝电缆并具有相同电缆性能的铝合金端子和其他附件产品。
1.调查准备
当被测对象接通电源时，应在测量前退出运行状态，切断电源，被测对象不得充电进行测试。否则，不仅绝缘电阻不能测量，而且兆欧表也会损坏，造成触电等事故。
对于断开电源后的待测对象，应在通电测试后，在待测点之间完全放电或对地短路，特别是对于含有电容器的设备和大容量设备，如大型电机、长电缆、大容量变压器等。放电时间需要更长，通常为2-3分钟，必要时，待测点和待测物体的相关部分应在打开前短路一段时间。
2.1.6电线电缆绝缘层的厚度易于控制。通过调整牵引速度来调整拉伸比，从
改变和控制电线电缆绝缘层的厚度。
2.1.7在某些特殊要求下，可将其松散包装，在芯线上形成一个松散的中空管，这是光纤生产中常用的方法。
2.2挤压管的缺点
2.2.1塑料层的致密性差。因为模芯和模套之间的夹角很小，塑料在挤压过程中不太紧密。为了克服这一缺陷，可以在挤出机中增加拉伸比，以便排列分子，从而达到提高塑料层紧密性的目的。