防腐钢管管道内防腐施工步骤
一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
二、选用材料及防腐结构 钢管内防腐：采用具有卫i生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
防腐注意事项：
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露i底或开裂现象，涂层应均匀。
防腐钢管的构造与特点
第i一层环氧粉末（FBE＞50um），
第二层胶粘剂（AD）170～250um,
第三层聚乙烯（PE）1.5～1.7mm。
三种资料融为一体并与钢管结实联系构成优i秀的3pe防腐钢管，3pe防腐型号规模外径60-1020*3-20.
3pe防腐钢管其特色:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在冰冷地带均习惯，3pe防腐层是抱负的埋地管线外防护层，据部门检查，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
防腐钢管执行标准制定之初，根据中国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了防腐层的抗冲击强度，保证了管道和库鄯管道的施工质量，抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，小口径防腐钢管，保证了防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度。防腐钢管在我们生产和生活中使用管道的地方比较多，所以，安装管道已经成为一种行业出现在我们的生活之中。
