DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用看国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。增容改造前，#3机组卧式DT脱硫泵布置方式为，扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C，增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
脱硫泵应用范围
DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。
材质：耐磨防腐A49材质。
脱硫泵产品特点
DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。能满足电厂各种不同工况使用。
◆ DT系列脱硫泵常见故障及处理措施:
泵的常见故障及处理措施
常见故障及排除方法
1泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。吸入管路内没有注满水向泵内注满水吸入管路堵塞或阀门开启不足开启进口阀门，清理管路堵塞部位泵的进水管路、仪表处严重漏气堵塞漏气部位
2泵不出水，真空表显示高度真空进口阀门没有打开或已淤塞开启阀门或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改进设计吸水管路或清淤吸水高度太高降低安装高度
3泵不出水，压力表显示有压力出水管路阻力太大检查调整出水管路叶轮堵塞清理叶轮转速不够提高泵转速
4泵不转蜗壳内被固硬沉积物淤塞清除淤塞物泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液并沉淀检修或更换出口阀门，清除沉积物
5流量不足叶轮或进、出水管路阻塞清洗叶轮或管路叶轮磨损严重更换叶轮转速低于规定值调整转速泵的安装不合理或进水管路接头漏气重新安装或堵塞漏气输送高度过高，管内阻力损失过大降低输送高度或减小阻力进水阀开得过小适当开大阀门泵的选型不合理重新选型
6泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移关小出水阀门，切割叶轮或降低转速选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机
7泵内部声音反常，泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀吸上高度过高降低吸上高度发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行吸入口有空气进入堵塞漏气处所抽送液体温度过高降低液体温度
8泵振动泵发生汽蚀调出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力叶轮单叶道堵塞清理叶轮泵轴与电机轴不同心重新找正紧固件或地基松动拧紧螺栓，加固地基
9轴承发热未开启冷却水开启冷却水润滑不好按说明书调整油量润滑油不清洁清洗轴承，换油推力轴承方向不对针对进口压力情况，应将推力轴承调方向轴承有问题更换轴承
10机械密封泄漏摩擦副损坏更换机械密封
11泵漏油油位太高降低油位胶件失败更换胶件装配有问题调整装配
12泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧
1.定期更换新油，周期为2-3月
2.填料密封时，定期检查轴封水的泄漏量，若泄漏严重，应及时调节填料压盖或更换盘根，使外接水呈滴状泄漏。
3.双端面机械密封时，定期检查水箱水位和水的浑浊情况，及时加水或更换清洁水。
4.如果冬季泵水长时间停用，应关闭进口阀门，启动泵空转几分钟，排除泵内残余浆液，以免冻裂泵体。
压滤机泵在试运行的时候更要注意一些问题：
1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。
2、要检查电机的转向，和安装固定好防护罩。
安装压滤机泵时步要先检查混凝土的基础结构，保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要进行固定，保持与地面的平滑，这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。
卧式DT脱硫泵主要用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等，其作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供足够的工作压力，使浆液通过喷嘴喷出雾状汽体，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，进而产生酸碱中和，起到脱硫的反应。DT型卧式脱硫泵专用脱硫泵厂家河北脱硫泵型号DT型卧式脱硫泵主要过流部件材质：叶轮、耐磨板Cr30A，泵体、后泵盖2605N，或与此相同材质GLH-5、A49材质。
所以，卧式DT脱硫泵常用于一些恶劣的环境中，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，为了使脱硫泵工作运转正常，需要在使用后定期***，以提高脱硫泵的使用寿命。
