1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，内江吸尘臂，特别是空间位置的机械化焊接。2）电弧在保护气体的压缩下热量集中，吸尘臂焊机空间焊接，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。3）用轻、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。4）在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。
短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡气体流量及焊丝伸出长度等。电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），吸尘臂环保焊接技术，必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅少。
二氧化碳保护焊机吸尘臂上下升降、左右旋转移动灵活，有效提高施工人员作业焊接操作效率，提高工作质量。
焊接烟雾的特点有：
(1) 焊接烟雾粒子小，烟雾呈碎片状，粒径为1μm左右。
(2) 焊接烟雾的粘性大。
(3) 焊接烟雾的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟雾量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量。
这些烟雾对***和环境的危害很大，使用二氧化碳焊机吸尘臂对于排除焊烟有很好的净化作用，在现场人员焊接操作时，将吸尘臂吸尘口对准焊接位置，能有效的吸烟，吸尘，吸尘臂多功能焊接，然后净化排出，提高操作人员焊接工作环境，达到净化环境，保护环境目的。
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