五金模具。冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁件各直线或曲线连接处宜有适当的圆角。冲栽件凸出或凹入部分宽部不宜太小，并应避免过长的悬臂与狭槽。冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能，材料的厚度有关。冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离受模具强度和冲裁质量的限制，其值不能过小。在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。
异地设计、异地制造。模具制造不是直接目的，而是由用户提出无误的制品设计，模具制造厂家根据用户的要求设计制造模具，而且在大多数情况下，制品的***生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。
***分工，动态组合。模具生产批量小，一般属于单件的生产，但是模具需要很多的标准件，大到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完成，且制造工艺复杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。
导针单元(料条送料方向***)(1)。导向销单元：导向销的主要功能是在连续冲压过程中获得正确的进给节距。冲压模具的导向单元有两种形式：间接型(导引销单独使用)和直接型(导引销装设于冲头内部)。(2).导向销的装配方式与冲头的装配方式相同(装设于冲头固定板)。用弹簧把它限制在冲头固定板上。(3).导向销也以压板的形式安装。由于导向销需要在一定程度上突出压板的数量，防止模具上升，容易将加工材料带走，因此有必要注意压板的刚度和导向形式。(4).导向销单元具有直接型，安装在冲床上，主要用于下料加工(下料加工)或拉深工程切边，其位置***依据产品孔内径和延伸部。6.引导单元(1)。为了引导被加工材料的宽度方向，获得正确的进料节距，在采用板形下料加工(下料加工)或连续冲压加工时，使用了导料单元，以引导被加工材料的宽度方向，得到正确的进料节距。
