灰铁铸件的材料在外力的作用下产生的应力超过自身断裂强度后会产生断裂现象，断裂是机械零件失效的重要因素之一。据有关***分析，灰铁铸件断裂过程比较复杂，但是总体上看，都要经历内部裂口萌生、裂口扩展、断裂三个阶段。断裂线不发生明显塑性变形的断裂属于脆性断裂。在正应力作用下，脆性断裂是材料沿原子间合理弱的晶体学平面分离而形成的断裂，也称解理断裂。有关灰铁铸件脆性断裂的裂口形核机制，位错塞积理论认为，材料受力后运动位错收到晶界和杂质相阻挡产生位错塞积。塞积群所构成的应力集中查过材料强度时，塞积群前段萌生裂口，脆性断裂前裂口以极快速度扩展。
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压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，
所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，安庆炉头铸造厂，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量
对小批量生产而言，炉头铸造厂，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备
、铸造设备能力的限制，所以对特别大的铸件也显得无能为力
炉头压力关系到，也关系到重碱的分解和现场劳动保护。从重碱分解化学过程来看，压力状态不如真空有利；从设备结构上看，铜陵炉头铸造厂，压力状态会使炉气串人重碱给料通道。使水蒸气冷凝引起炉头结碱堵塞；同样压力操作还会使炉气从密封端逸出，造成两端冒气，不但造成NH3和CO2损失，还会恶化现场劳动环境；因此，不能在压力下进行重碱煅烧。然而，真空操作会漏入空气，降低CO2浓度，尤其两端密封不严，连云港炉头铸造厂，加料器空碱时为甚。正确的操作选择是常压分解，两者兼顾，工艺规定指标为±20Pa。
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