新型混凝土砂石分离机
新型混凝土砂石分离机特点：
1、整体开放式的设计，可以直接倾倒混凝土，不堵塞。
2、行业内处理效率更快，其处理能力是传统砂石分离机的几倍，处理整罐车混凝土（10-12方）只需8-10分钟。
3、全新的直线振动筛分技术，分离混凝土更干净更迅速，可以达到每小时分离40吨湿混凝土；
4、挡水板设计：湿混凝土分离机的污水斗内，设有五个上下错开的挡水板，污水在向出水口流动的过程中，砂子会被下部的挡水板挡下来，并且上下错开的挡水板设计会不断改变水流的方向，也会减缓水流的速度，更加有利于砂子的沉淀；
5、大容量污水斗设计： 大容量污水斗，不仅仅是可以两个罐车同时清洗，更是做到了两个罐车同时大方量卸料，无需等待；
6、独特的密封轴承设计：螺旋轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水的腐蚀作用，并且减少了浆水中颗粒对轴承的堵塞和磨损，使用寿命将延长两倍；
7、高度智能化，全自动控制，声、光、电报警保护；
8、砂石分离机可根据场地随意摆放，灵活布置。
砂石分离机的工作原理
砂石分离机的工作原理
1、污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；混凝土砂石分离机对于废弃或残余混凝土进行分离处理的效果非常好，可以让处理分离过的材料供二次使用，所以不管是从节约建筑成本还是从避免资源浪费的角度来说,这种分离机的使用都是必不可少的。砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；
2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀；污水通过注入水稀释，可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机，成为搅拌混凝土的材料；计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池；计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度；
3、砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；
混凝土砂石分离机原理
混凝土砂石分离机，顾名思义，就是将砂、石、混凝土进行的分离与清洗，同时，清洗混凝土搅拌站的水源在清洗后，会流入到混凝土搅拌中，对混凝土进行搅拌，让资源再利用。该设备很好的实现了资源循环利用，体现了绿色环保。振动砂石分离机的工作流程中需要不断的加水来稀释混凝土，这样的操作还有利于砂石更快的分离，在往分离机当中卸料的时候，也是需要不断加水，但是也不可以此加水过多，循序渐进较好，避免卸料过量，造成设备的过载。清洗后的砂石，则会分离开，在下次搅拌中在使用，完全达到零排放。
混凝土砂石分离机能将粗细的物料进行的分离，在分离区域像筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。
?砂石分离机使用中不可进行的操作
砂石分离机使用中不可进行的操作
1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。
2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
