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近代凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面,采用圆压圆的印刷方式。通常压印滚筒在上,印版滚筒在下。印版滚筒下部浸在油墨槽中,版面从槽中取得油墨 (也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面 )。墨槽上方设有薄钢片***压在印版滚筒表面,刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的)。留存于版面图文着墨孔穴(或线)内的油墨,在转到两滚筒相切处时转移到通过该处的纸(塑料膜、铝箔等)上,印出图文。***单色或彩色照相稿与胶印或铜版凸印等相比较,具有墨层厚、层次丰富、印刷质量好、废纸率低、印版耐印、能长久存放等优点,尤其在粗质纸、玻璃纸、塑料膜、金属箔上印刷效果好。
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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版工艺维护:
(1) 做到溶液配比精.确,并能根据不同的设备对溶液做适当调整。如果溶液有效成分含量低,电流会过低。因此,每天要检查pH值和Be°值,缺什么补什么。交换班时要做记录,液位要够,pH值要达到标准(不小于3.8)。每周要对镀镍液进行两次化验。
(2) 镍缸要加过滤泵,对镍溶液进行过滤,以保证其干净清洁。
(3) 有些公司***镍等成分配比较高,这样新配槽液容易导致镀层起鼓,因此槽液应稍稀一点。镀完镍后要用1000#细砂纸打光滑,***能碰上手印。
(4) 镀好镍之后,必须用纯净水冲洗干净。若用清水冲洗,由于水质不好,会影响镍和铜的结合力。
(5) 锌和铁是镀镍***.大的危害,因此吊装时铜液***允许进入镀镍槽。
(6) 镀好镍后禁止长时间放置(不能超过40分钟),要用水浸润,防止镍在空气中钝化。
(7) 严格控制波美度。
(8) 每天检查添加剂,保持添加剂量稳定。
(9) 镀液槽***.好加盖密封,减少空气污染。
(10) 每天补充铜球,铜球应先用稀***浸泡,且每天都要将其冲洗干净。应把铜球表面的黑铜粉等氧化物冲刷掉,或用1∶15的稀氧化水冲洗。
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义乌市龙港制版有限公司与您分享预印版知识:
预印版分为两大类:橡胶版和感光树脂版。***早的技术是手工雕刻的橡胶版,然后是铸造版。感光树脂版代表了行业的巨大进步,是目前***主要的印版,它有液体和固体两种形式。
在铸造橡胶版以及感光树脂版出现以前的很长时间内,使用的都是手工雕刻的橡胶版。如今,这种手工雕刻的橡胶版仅仅在印刷大幅面的展示板以及需要印刷大面积实地颜色的情况,或者在做上光时才使用。手工雕刻橡胶版采用的版材是天然的或合成的橡胶版。
在橡胶版制版过程中,不使用阴图片制版,而是对应每个印刷颜色先在描图纸上勾出图样,然后采用转移的方法把图样原图"擦拭"或转移到橡胶雕刻版材上,勾画在图样上的线条拓在橡胶表面。如果需要对版变形进行补偿,则将橡胶版包到合适尺寸的"变形的"滚筒上,这样,勾画的图样也被以变形后的形式转移过去。
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