机壳与进气室的维修***
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修***
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：
在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
装配之前测量轴与孔之间的配合间隙应符合厂家技术规定。在装配叶轮时应注意进出风方向要与转子的旋转方向一致。检查叶轮的晃动(在轴承座安装找正且转子安装完毕的情况下进行检查)，用百分表测量其轴向。径向晃动应不大于Zm m。做转子的静平衡试验，看转子是否平衡。若不平衡则应向厂家提出处理。可采用焊接添加法进行处理。垫铁。地脚螺栓的配置。
