树枝粉碎机机身振动处理方法及其说明
树枝粉碎机是近几年来热销的机械设备之一，如何选购一台质量、价格以及***都是有保证的树枝粉碎机是大家都担心的问题。再好的机器，若是操作不当或者使用时间过长，多多少少都会出现些小毛病。一些初装或是经过检修的机器如果发生强烈震动，那是什么原因又该怎么处理呢？下面我们就“树枝粉碎机机身振动处理方法及其说明”来详细了解下。
【树枝粉碎机机身振动处理方法】
树枝粉碎机是一款粉碎设备。树枝粉碎机在使用中稳定性很重要。因为只有树枝粉碎机使用性能好，才能保证树枝粉碎机的产量和使用效果。但是有些用户的树枝粉碎机使用一段时间后，在工作过程中会发生机身强烈振动现象。一旦出现这种现象要立即停机处理。
树枝粉碎机机身振动处理方法：
1.检修装配中锤片安装。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，树枝粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
2.对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
3.个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
4.转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
5.主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
6.轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
7.底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
树枝粉碎机的维护与***不可忽视！
树枝粉碎机的日常维护与***主要是维护几个较为重要的易损部件，比如：刀片丶筛网丶轴承丶皮带等易损部件。其中刀片是非常重要的，因为树枝粉碎机是利用刀片来将进入到内部的原料进行粉碎加工的，换句话说就是刀片将会直接影响到整台树枝粉碎机设备的产量与粉碎效率，所以每天生产作业结束后我们都要检查刀片的使用情况，一旦发现有磨损的情况要及时的进行修复，若是磨损的较为严重那么就只能更换新的刀片了。
刀片
轴承是树枝粉碎机内部的传动部件，所以一旦树枝粉碎机启动生产作业便会开始转动而在转动的过程中会不断的摩擦，长时间如此便会导致其表面出现磨损的情况发生，长时间的让树枝粉碎机进行生产作业也会导致轴承长时间的受到磨损，进而导致其表面温度过高出现变形的情况发生，而为了缓解这一问题我们可以向轴承座内部注入润滑油来缓解这一情况，一般每隔300小时便要重新注入一次润滑油，每次注入的润滑油过多过少都会起到不好的影响，一般注入的润滑油量占轴承座内部三分之一的空间左右。
皮带也是树枝粉碎机内部的传动部件，它负责将粉碎所需的力传动到树枝粉碎机内部，来让刀盘有足够的力量来将各种原料进行粉碎加工，而随着皮带使用的时间越来越长，渐渐会出现松紧度不合适丶打滑等情况发生，所以当树枝粉碎机的皮带使用较长时间后我们都要随时注意它的松紧度是否合适，过松会导致出现皮带打滑的情况无法为树枝粉碎机提供所需粉碎的动力，进而出现堵塞丶粉碎无力的情况发生，而过紧则会受到大面积的磨损进而导致轴承丶电机的温度不断的升高，严重时还会导致轴承表面变形，电机出现烧毁的情况发生，所以皮带的松紧度调整到适中即可，不能过紧也不能过松。
树枝粉碎机轴承在使用中出现失效的原因和处理办法？
树枝粉碎机轴承是设备的主要组成部分，承担着叶片转动速度快慢的任务，其运转的灵活性和安全性直接影响设备的工作效率，所以我们在平时的工作中要注意对轴承的定期维护和***，下面我们给广大用户说说树枝粉碎机轴承在使用中出现失效的原因和处理方法。
1、轴承安装高低不平，或电机转子与树枝粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书要求按时定量地加
注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3、锯末粉碎机设备轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按锯末粉碎机要求重新装配。
