表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的焊管进行快速无损的逐件检测。这一点对于焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
当焊管表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。
焊管的淬火回火
焊管如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的焊管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。焊管的硬度检测要在特定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。
焊管设备使用的安全规范
焊管的安全规范有哪些？
电焊机接地，主要目的是防止焊机漏电而导致焊接人员触电事端的发作，为了确保安全生产。
当焊管设备未接地时，若焊机绝缘不良产生漏电，人一接触焊机，有超越0.05安培的电流经过***，就会有生命***。
所以，电焊机运用前必须接地，这样可使设备与大地构成回路，当***接触焊机时，电流不会经过***，也就防止了发作触电事端的发作。
电焊机操作在运用时需求多加注意并查看，做好安全防护工作，防止其他安全事端的发作。
