带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率快，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的美好组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
带式压滤机-污泥压滤机-污泥脱水压滤机-带式脱泥机
污泥带式压滤机在常常作业之后，机身以及内部就会呈现一些使用时不需要的废料和废渣。这时分就需要我们来清洗污泥带式压滤机了，污泥带式压滤机在作业中，滤布与滤液长时间触摸，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。假如对污泥带式压滤机不及时清洗，则会导致污泥带式压滤机在往后的使用中呈现问题，影响污泥带式压滤机的寿命，并且严重者还会导致污泥带式压滤机呈现阻塞，然后可能会烧毁污泥带式压滤机。所以整理污泥带式压滤机的作业非常重要。
