使用剪板机有哪些技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。机床出现问题无疑会影响生产效率，操作人员学会一定的维修技能，不仅能快速解决问题，加快生产，同时也能节省很多维修成本。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
液压剪板机的特点及启动方式
液压剪板机，是一种常见的剪板机，那我们知道它的特点吗?想必不是人人都知道，因此，下面我们就来具体熟悉一下。
液压剪板机的特点主要有以下几点：
(1)液压剪板机采用的是矩形下刀片，并且可以使用四个刃口进行剪切，从而能够延Chang刀片的使用寿命。
(2)在剪板机的工作台面上一般设有辅助刀座，作用是对刀片进行微小调节。
(3)该剪板机是采用钢板焊接，并在工作台面上装送料滚球，因此操作使用非常方便。
(4)采用无极调整来调整刀片的间隙，以适应不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。
(5)可调整剪切行程，因此既能实现分段剪切，又能提高剪切效率，并且自动计数剪切次数，从而减少工作量。
(6)液压剪板机的液压系统是采用***的集成式液压系统，既能减少管路安装，又能保证运行时的安全可靠性，所谓一举两得。
后，来分析一下关于剪板机电启动系统操作方式，具体分析如下。
剪板机中包含动力系统，对于动力系统而言，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。
该系统中，含有人机界面，操作人员可以通过它，来观察机器目前的工作状态、剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等这些参数，不光如此，还可以通过人机界面对这些参数进行设定。等到工作结束后，还可以对这些数据进行统计，以便及时掌握剪板机的工作状态，所以说，使用电启动系统这种操作方式，对于操作者来说，是非常方便和直观的，比传统的要好的多。1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
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液压剪板机刀片的操作规程
操作规程
(1)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布 于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
(2)机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
(3)机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬 痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
数控闸式剪板机性能特点
数控闸式剪板机主要有以下基本性能特点：
1、刀片间隙由手柄调整，刻度显示迅速、准确、方便。
2、采用***的液压系统，性能稳定。
3、采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置
5、全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热处理)消除内应力，有很好的钢性和稳定性。
6、活动式刀片支座及四刃长Dao片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长Dao片使用寿命。剪切角可调，减少板料扭曲变形。
