工业色选机色选效果不好的处理方法
1、色选机选不干净，但带出比正常
〈1〉 灯管使用时间过长，已经老化，需要更换；
〈2〉 灵敏度调整的过低，请调整灵敏度；
〈3〉检查吹嘴板口是否堵塞；
〈4〉气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件 ；
〈5〉供气气压不足或很低，请检查中瑞微视气路；
〈6〉气阀内有***或水分，请注意排水 ；
色选机色选效果不好的处理方法
2、色选机选不干净，带出比大
〈1〉 背景板没有调整好，造成分选量比较小，请重新调整；
〈2〉分选室玻璃粉尘较多，造成气阀乱喷，用气量较大，造成显示气压不足，请清理（观察是否是清灰系统是否有问题）；
〈3〉 定时参数设置错误，请重新设置；
履带色选机具有以下优势；
一、履带色选机可以大大降低产品破损率。因为履带色选机是靠履带的传送把产品送到分选区域，在此过程中，产品是相对静止的。溜槽机是利用重力让产品沿着槽道滑至分选区域，在滑动的过程中产品之间会产生很大的碰撞和摩擦，而且产品上下运动的幅度比较大，这会使产品受到撞击，破损率大。
二、履带色选机适用范围比较广。因为溜槽机的槽道是根据产品形状和大小设计宽度的，对于体积差异比较大一些的产品，不能同时适用，甚至选不干净。而履带色选机器就不存在这个问题。
三、选出干净率高。履带色选机利用皮带传输，平滑稳定，不弹料。便于颜色识别，选出干净率高，带出比小。
色选精度是指含有异色颗粒的物料经过色选后，其取样合格品中剔除异色颗粒后的质量与取样合格品的质量比值，以百分比表示。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。请在不增加成本和故障点的前提下，设计一套方案，让某单颗或者几颗LED灯珠出现故障时，不会对灯光整体的一致性和稳性产生影响。然后还有一大堆更***的光学上的要求。
