操作技能：1.数控弯箍机弯曲时钢筋，可以手动弯曲。弯曲后钢筋，不得有死弯曲或小波动，表面伤痕不得使钢筋的横截面减少5%。
2.钢筋表面应清洁。使用前必须清除粘附的油污、土壤和浮锈。你可以联系冷拔技术来除锈。
钢筋弯箍机如果在应用前做好充分的准备，不仅可以提高项目的功率，而且可以节约成本。因此，员工应该认真对待和关注它。
在国内市场中一般有全自动钢筋弯箍机和半自动钢筋弯箍机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中，在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。
为大家分析一下是什么影响钢筋弯箍机的效率，钢筋切断效率低的原因是什么？
因为在正常施工生产过程中，一些应用企业还是不可避免发生一些的机械空转、技术中断及合理停置的现象，这自然就拉低了设备的运行效率，而必要的备用台班往往会造成闲置台班，如果施工过程遇到一些不利的天气情况，相关操作人员在排除故障的时候也会影响设备的运行效率。3、数控钢筋弯箍机的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响钢筋弯箍机正常工作和性能的发挥，操作人员不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索，进行处理。
随着建筑行业对钢筋弯箍调直的要求不断提升，市场对钢筋弯箍机有着更的要求，而传统的主轴驱动无法满足数控钢筋弯箍机要求，那钢筋弯箍机对主轴驱动有什么要求？(1)数控钢筋弯箍机主轴系统要有较宽的调速范围，以保证加工时选用合理的切削用量，从而获得的生产效率、加工精度和表面质量。若是要停在室外，则应该选择平坦的地面，并铺上木板，然后用罩布遮盖，对设备进行全方面的保护。 (2)数控钢筋弯箍机主轴的变速是通过数控系统的指令自动进行的，要求能在较宽的转速范围内进行无级调速，减少中间传递环节，简化主轴箱。目前主轴驱动装置的调速范围已经达到1:100，这对中小型数控钢筋弯箍机已经足够了。
自动钢筋弯箍机的应用优势：
1、设备能自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍，有着准确、节省人力、节省材料、节省场地的特点；
2、钢筋弯箍机动作准确、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，适合工业和建筑工地上的的钢筋加工应用；
3、弯箍机拥有多项创新技术，布局合理，稳定及防震性能增强，可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制，能满足各种类型的钢筋加工需求；
4、自动钢筋弯箍机集穿丝＋调直＋定尺＋弯箍＋切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工，极大地提升了加工生产效率。
