如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题
今天易顺纸箱厂家为大家介绍如何解决瓦楞纸箱原纸含水率的问题。
我们需要从合理设计瓦楞纸箱长、宽、高尺寸及比例，解决方法可通过以下途径调控瓦楞纸箱原纸、生产工艺及环境的湿度。
(1)对入厂瓦楞纸箱的原纸的含水量要严格控制，严把质量关，确保瓦楞纸箱原纸的含水量符合生产要求。
(2)温度是影响瓦楞纸箱纸板质量的决定因素之一，在瓦楞纸箱纸板生产过程中要进行合理的温度控制。温度的高低既能调整瓦楞纸箱原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使胶液在合理的时间内固化。对温度的控制主要有预热滚筒的温度控制，烘干机温度控制、疏水装置温度控制等。
(3)对胶液质量、上胶量、倍水量等进行合理的调控。如果胶液倍水量大，胶稀、渗透快，瓦楞纸箱纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上胶量大时，瓦楞纸箱纸板的含水量就大；上胶量少，含水量就少。要严格按照胶的倍水量配比和搅拌时间进行制胶，掌握好胶液的黏度。
(4)对瓦楞纸箱纸板进行抗水保湿处理。首先制取抗水保湿剂乳状液，利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中，并在其表面形成保护膜，借助于喷涂系统实现其表面张力、表面自由能和固液间附作功，再实现乳状液渗透与成膜过程中的平衡。终制得不影响印刷而又具有抗水保湿性能的瓦楞纸箱纸板。
纸箱生产中会遇到什么问题
易顺纸箱生产厂家为大家介绍纸箱生产中会遇到什么问题：
1、机器压印相关部件不良引起的纸箱质量问题
当纸箱印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使纸箱印版面与纸板触摸不正常，形成纸箱纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。
2、着墨辊不良引起的纸箱质量问题
当纸箱着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起纸箱版面脏、糊版或部分图文不明晰。
3、压力辊调整不妥引起的纸箱质量问题
若纸箱压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现纸箱脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证纸箱印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
纸箱为什么纸箱会变形？
易顺纸箱厂家为大家解答纸箱为什么纸箱会变形？
纸箱发生变形的常见的原因是纸箱瓦楞纸板的生产原料湿度不同。
如果顶部纸箱纸板和底部纸箱纸板具有不同的湿度，那么由于纸箱的纸纤维的收缩膨胀幅度不同，变形情况随时可能出现。
纸箱的瓦楞纸生产过程中的一些可变因素，例如粘合剂配方及用量、加热金属板、预热器温度、水及水蒸汽的运用、卷筒纸张力等都可能导致瓦楞纸板变形。
纸箱的纸纤维角度，特别上下面箱板纸之间的不同纤维角度也可以导致瓦楞变形。
不同的纸箱基材，涂布材料及其它原料同样会成为变形因素。
在处理纸箱变形问题时，必须对纸材性质以及设备工艺进行监控。
