常用卡盘的分类：
自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘与特定卡盘。
自使用动力之上可以分为:手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘与机械卡盘。
自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。
于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘，上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类，工作原理。
工作原理：透过 PLC控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构（亦可能是斜齿/锥面等其他机构）将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件
液压卡盘可分为两种结构
一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化，此安装直观便于，价格经济便宜。
一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端，回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分，安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。
液压夹具的工作原理
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的***和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具上设计调节装置可以实现特定角度的浮动，用于纠正产品的偏差。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确***，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
液压夹具的特点有哪些
1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。
2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。
3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。
4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。
5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。
改造液压夹具时需要注意哪些地方？
首先对液压夹具的电路进行改造，可以在电路中加入换向极性，可以改变电流的方向，从而达到换向的目的，这个过程不会消耗大量的时间，电流变化速度快。在安装换向极性时，要选择正确合适的换向极性，否则会使电路出现火花，从而造成火灾。改造后的液压夹具，比改造前要安静，发出的声音的分贝很低，不会影响周围工作的人员。安装换向电极性后，电流的速度加快，夹具开机的时间缩短，开机时间不到一秒钟。而且电流保持稳定的工作，电压不会产生变化，不会因为电流的不稳定影响机器的工作效率。改造后的液压夹具可以减少电量的消耗，达到节能的作用。电流长时间的工作不会产生很高的温度，防止高温损害液压夹具，也避免电能转化为热能，减少电量的消耗。液压夹具的整体要定时清理，不能有任何物质堆积在里面，妨碍机器的工作。
