解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。3、真空带式压滤机压紧滤板时，禁止将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造***员损伤。
带式压滤机怎样开机才正确？开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。
一、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
二、开动主机，使滤带以一定的速率运行。
三、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。
真空带式压滤机的工作原理：
对料浆液固分离采用真空吸滤的方法，在过滤介质一边形成真空，另一边是需分离的料浆为常压，因此在介质两边形成压力差，在压力差作用下液体通过介质流向真空一边，固体截留在滤布上。过滤行程开始，真空切换阀开启真空，经过集液管连通移动的真空室，使真空室形成真空，料浆由喂料泵通过布料器均匀分布在滤布上，由于真空吸力，滤布紧贴滤盘，料浆即被抽滤。液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大。
滤布由驱动辊带动，真空室由往复汽缸驱动，滤布与真空室同速同向前进，直至真空室运行碰到机控行程阀触点或往复汽缸内的磁导体到达限位磁端，产生磁信号，此时真空切换阀动作关闭真空。真空室先接通大气，滤布不再与滤盘紧贴，而后由往复汽缸将真空室拖回原始位置。滤布由驱动辊带动继续向前运动。当真空室快速返回直至碰到另一端机控行程阀触点，真空切换阀再次动作，开启真空，往复汽缸带动真空室与滤布同布前进，第二个真空吸滤过程开始，如此周而复始地进行。带式压滤机的气动系统连续操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。
造成压滤机的虑板老是坏掉的原因并不是一般像的那样，是由于厂家在制造压滤机时，为了偷工减料，把压滤机的虑板质量降低了。大家都知道压滤机的虑板的质量是很重要的，采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成，为了让这样的的虑板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境，使得压滤机更能有长时间的使用寿命，所以所有的压滤机设备制造商们都会想尽一切办法来让虑板的质量更好，这直接的关系到压滤机的质量。5、生产中如发现预处理系统絮凝出来的污泥效果不好时应首先检查给药管路是否被污泥堵塞，以及给药回流是否过大等。
带式压滤机的准确运用?
一、冲刷水必需具有满足的压力和流量。因为带式压滤机起首是靠重力天然脱除游离水, 然后才靠机械挤压脱水, 滤带冲刷能否洁净直接影响压滤机的任务后果;
二、调剂好絮凝形状。操作工必需控制好物料量和药剂配比, 以到达较佳絮凝形状, 这关系四处理量巨细、产物水分及滤液质量;
三、前一班要为下一班发明好任务前提, 包含药剂设置装备摆设和物料的混杂, 这是因为絮凝剂消融零碎的容量较大, 不克不及现配现用, 因而, 当班任务利害与上一班发明的前提密切相干;
四、每班任务终了后要将滤带和接液盘冲刷洁净。