豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。
制作方法 1.泡料。大豆经过严格验收、检查后的一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。
泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12～14小时，夏季6～8小时，冬季14～16小时。
初次冷水浸泡3～4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60～70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。
夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅***，pH值约为6。
如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1～2小时。
豆腐颜色发红、色暗的原因是什么？
很多客户反馈在生产豆腐的过程中经常遇见做出的豆腐颜色是红色的或近似红色，不但消费者不接受，自己也不敢吃。那么出现这种问题的原因是什么呢？如何避免？
豆腐颜色发红常见于水豆腐和干豆腐这两个品种。主要原因是豆浆不熟引起，特别是使用敞口锅蒸汽煮浆时容易出现假开现象，当豆浆煮到80℃左右时容易出现假开，只凭豆浆的翻滚和没有浮沫并不能说明豆浆已煮好，只有温度计测温达到100℃左右，才算真正把豆浆煮沸。煮沸后还要保温5min～7min，使用敞口锅蒸汽煮浆时，通常需要反复几次的开起，锅内泡沫得经反复几次升降，使用消泡剂把锅内泡沫全部去除，测温应达到97℃～100℃，就不会出现豆腐发红。此外，还要做到：豆浆煮熟后不得往豆浆内添加生豆浆和生水；工艺设备布置是在确定了生产工艺流程与设备的型号、规格、数量的基础上进行的，包括平面布置和立面布置，平面布置是需要按照一定的比例，从俯视角度画出生产车间的设备平面布置图，对加工设备在一定的建筑面积内做出的合理安排。锅内浮沫做到消泡彻底；及时把豆浆放出或舀出，不在锅内长时间停留。
另外，豆腐的色暗，主要是豆腐表面缺乏光泽感。有以下原因：
一是，原料变质或受高温刺激，或在保管过程中经过强制干燥处理；其二，生产过程中存在的问题。如原料筛选处理的不净；浸泡方法不当或大豆吸收的水分不足；磨碎时磨口过紧或混入污物；其实生活中喜爱吃豆腐串的人有很多，可是你知道它是怎么做出来的吗。豆浆浓度过高；煮浆方法不妥或豆浆煮好没有及时出锅等都会影响豆腐色泽发暗。
豆制品加工是黄豆首先经过清洗浸泡、沥水，而后进入到一个重要阶段------磨浆煮浆。
磨浆煮浆有磨浆机和煮浆机组成，磨浆机就是将黄豆研磨制浆，研磨次数不超过三次。三次为非常好的磨浆次数，是黄豆利用率非常好又好的阶段。磨浆后需要煮浆，豆制品设备煮浆分封闭煮浆和敞开煮浆两种豆制品加工设备，随着时代的进步，封闭煮浆设备得到人们的认可并广泛使用。头一次是在苗期，此时根瘤菌尚未固氮，正是“氮肥饥饿期”，所以要早施，可结合头一次中耕时追施，每亩千克配合金宝贝微生物菌肥1公斤，可减少尿素的挥发和淋湿，提高氮肥利用率。豆制品加工中封闭煮浆的优点在于煮浆时间缩短、卫生。
豆制品加工中卫生就会很大程度上决定豆制品的卖相及质量，卫生能保证豆制品产品的保质期。
