吸塑托盘制作特点是通过加热，让带有吸塑油的卡纸与吸塑粘合到一起，将包裹在吸塑泡壳与卡纸中间，由于这种工艺比较简单，一般采用PVC与PETG来制作。对折吸塑泡壳，一般是在吸塑泡壳中做一些固定扣位，使吸塑两边通过扣位可以固定起来，工艺较热压复杂，材质可根据对透明度要求不同选用PVC、PET、PETG。折边吸塑泡壳，顾名思义，就是将吸塑泡壳用两边或者三边方式折叠起来，还可以打上订书针。在这三种类别中，这种工艺难度。一般选用PVC、PET、PETG。
吸塑托盘一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。礼品植绒吸塑盒，主要使用PS材料，在材料上再进行植毛，就是在材料表面上用胶水粘贴一形成了植绒吸塑产品。植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，非常柔软，不仅可以用来提高包装品档次。
吸塑"模具"
吸塑成形生产制造时要的模具，成本费少的是熟石膏模，次之是电镀铜模，较贵的是铝合金模板。模具钻好小圆孔，用以真空泵吸咐热化的片材，产生吸塑商品。
吸塑包装产品的关键优势
吸塑包装的关键优势是，节省原料采购、重量较轻、运送便捷、密封性特性好，合乎环境保护翠绿色包装的规定；能包装一切异型商品，装车不用多加缓存原材料；被包装商品全透明由此可见，外观设计美观大方，有利于市场销售，并合适***化、自动化技术包装，有利于现代化管理、节省人力资源、提高工作效率。 
吸塑包装的生产设备及工艺，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。热成型工艺流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品，吸塑成型对材料的要求吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品，吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm）
