翅片管换热器翅片效率要求与为何起皱
1.翅片管换热器中的翅片效率，一般是要求达到多少？以及，在翅片成型上，会有哪些步骤？
翅片管换热器中的翅片效率，一般的，是要求达到0.8—0.9。在翅片成型上，其所包含的步骤，主要是有模具调整、确定片距，以及一些必要的检查工作，以及，翅片长度确定等，都是要包括在内的，一个都不能省略。
2.利用饱和水蒸汽加热空气，是否可以用翅片管换热器，来进行？
这个的话，在翅片管生产厂家看来，是完全可以的，而且，是没有任何问题的。而且，管内是走蒸汽，而管外，则是用铝翅片来强化传热。不过，要注意的是，煤气的温差，要尽量控制在30度以上，这样，有利于其的换热。
翅片管换热器怎样来强化及换热系数的确定
1.翅片管换热器中，其的总传热系数，可以怎样来确定？ 翅片管换热器中，其的总传热系数，在计算和确定上，是可以先计算出平均温度差，并根据温度差校正系数不能小于0.8这一原则，来进行换热器壳程数的确定，以及加热或冷却介质的温度调整，从而，来计算出翅片管换热器的总传热系数。 2.翅片管换热器，其的标准，主要是什么？ 翅片管换热器的标准，其是有很多的，其具体来讲的话，主要是看会涉及到哪一个具体行业。如果行业不同的话，那么在参考标准上，是肯定有所不同的。因此，在应用上，可以是为干燥系统中的空气加热，以及用于热风装置中。而且，这些行业中，都是会有涉及到翅片管方面的相关标准，大家可以来对照参考。
3.翅片管换热器，如何进行其的外部因素上的强化？其在加工工艺上，可以是什么？ 翅片管换热器，其的外部因素上的强化，主要来讲，是为：将翅片间距尽量缩小，或者是在翅片上开沟槽，来加强换热。此外，还可以是提高气速或是降低进水温度，来达到目的。不过，要注意的是，要在允许范围内，这样才行。其次，空调工程中所使用的大部分换热器都是干、湿工况交替运行的，而不同翅片换热器在湿工况下的换热及阻力特性与干工况下相比，有很大差异。 翅片管换热器的加工工艺，在正常情况下，是有所对应的，来很好进行和完成。不过，如果翅片比较薄的话，那么是可以采用机械胀管这一工艺，或者说是加工方式来进行，从而得到满意的加工效果。
翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：
翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换，但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。而且，这些行业中，都是会有涉及到翅片管方面的相关标准，大家可以来对照参考。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进，将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程，现介绍如下。
1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理
该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定，汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热，主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°～165°)，分料板中心距为400～500 mm，分料板板长300～400 mm。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。
