





稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的,光运行生产而不注意日常***那是行不通的,为了保证搅拌站的正常运行,充分发挥其效率,提高性价比。
探矿重工稳定土拌合站的班次检查及***:检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求见表,需按要求进行润滑,要点如下:轴端密封:对于采用集中供油方式的混凝土站:在丁作中不能仅依赖于自动润滑,必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人,注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎,夏季()10宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情况下,压力表指针应左右波动,压力在o—5MPa之间,当出现异常时,可按本节四、(二)进行处理。

稳定土拌合站厂家介绍
拌和站设备正确使用步骤
1.拌和站下及周围1米内禁止人员靠近;
2.当传送带运转时要保持一定安全距离(60cm);
3.为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;
4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在搅拌楼上安装电铃;
5.机器运转时,先让机器空转一会(转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度);
6.机器运转时,禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌,禁止原地转向,禁止急转弯。底层碰到障碍物是,应立即提升转子,对障碍物进行处理;
7.机器运转前应对机器各部件认真检查,各电器反应是否灵敏,螺栓是否松动,搅拌机、输送带上是否还有凝固物料;
8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守,其他人员不得进入;
9.工作过程中有专人进行巡查,如发现隐患及时向操作室工作人员汇报;
10.电器部件应配备防潮、防御设备,电器件应由***电工进行维护和***;
11.清洗搅拌站、输送带上的物料,及修理机器时,应切断电源,由专人看护;
12.工作结束后应清理余料,操作室锁好门窗,关闭电源。
大家都知道无论是对于什么设备的应用,在之前都需要进行相应的检查工作,这样不仅是为了工作的更加顺利,更是为了保障操作人员的人身安全,尤其是对于一些像混凝土拌和站等类型的大设备来说更是如此:
1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
4、检查各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
机械及其它:每班检查混凝土搅拌站轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。
成品料斗:料斗内粘着物打扫气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
各配电箱的防护门封闭完好,清除粉尘;清点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生